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精轧钢管,精密管,精密钢管 解决表面脱碳问题，关键在热处理工序上。由于脱碳与方管的氧化是同时进行的，因此，只要在热处理过程中尽量使方管少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。该生产流程是：一个熔融铅槽起方管奥氏体化作用，预先将铅液加热到871℃，方管在铅液中通过，实现奥氏体化，然后进入油槽中淬火，再进入第二个熔融铅槽回火(482℃)。由于方管在熔融铅中不与空气接触，有效避免了脱碳。采用这种工艺需要解决的主要问题是如何防止铅尘污染。

成型方法

空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

方管无缝化的生产工艺流程

方管主要是通过张力减径，空心母材不带芯棒的连续轧制而完成。在保证方管焊接质量的前，将方管整体加热至950摄氏度以上高温，q235大口径方管现货，再运用张力减径机轧制成各种规格的方管。采用此工艺加工的方管可以达到母体的金相组织和机械性能完全一致的效果，通过锅炉高温加热以及张力减径机自动给控制的方管精度尺寸，可以保证成品管较高的质量。目前，许多发达国家已采用此道方管无缝化的生产工艺流程。

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